福建省谋成水泥发展有限公司
报告说明
本报告依据《全球报告倡议组织（GRI）可持续发展报告指南》以及国务院国资委《关于中央企业履行社会责任的指导意见》编制而成，报告的披露的数据以2019年度为主，适度向前延伸，以补充2018年度报告中未曾披露的有关信息。我们将定期发布公司社会责任报告，接受社会监督，搭建与您沟通交流的平台。
本报告报告时间为2019年1月至2019年12月，报告发布周期为一年。报告中所有数据来源于公司财务分析报告、审计报告及公司相关统计报表，数据保证真实、可靠。本报告采取书面形式，向消费者、供应商、经销商、监管部门等各相关方发布。
目录
公司概况…………………………01
安全生产…………………………07
绿色环保…………………………10
质量管控…………………………12
员工责任…………………………15
服务社会…………………………20
一、公司概况
（一）总经理致辞
福建省谋成水泥发展有限公司衷心感谢社会各界、广大用户的厚爱、支持与合作！
谋成水泥从2003年建厂至今，走过了三十年的奋斗历程，公司以熟料生产为主业，以石灰石开采、余热发电为一体的水泥生产企业，实现了用地集约化、原料无害化、生产结晶化、废物资源化、能源低碳化的生产。
近年来，公司在加快发展和市场开拓的同时，实施品牌战略、推进品牌建设，树立了良好的企业形象，坚持诚信经营赢得了信誉，提升了市场竞争力。公司生产熟料销往福建省内、浙江、广东等多家水泥生产基地，“豪福”牌系列通用硅酸盐水泥，广泛应用于各类大型工程。公司始终坚持“诚信为本，合作双赢”的经营理念，以质量塑造产品品牌，以诚信铸造企业形象，以创新保持行业领先为目标，以实现“绿色环保、节能减排”为管理目标。公司高度重视质量诚信管理，落实质量责任制度和质量诚信制度，建立了以总经理为质量第一责任人、生产副总经理、部门负责人、车间主任和大班长层层联挂的质量诚信责任联挂机制，严控各项质量措施和质量标准，有效保障了产品质量。
面对新的市场机遇与挑战，我们要以党的十九大精神为指导，在中国特色社会主义新时代建设时期，要始终坚持节约资源和保护环境的基本国策，自觉贯彻和推进生态文明建设，坚持绿色发展理念，围绕国家倡议的“绿色工厂”目标，节能增效，着力开展技术改造，一如既往地以打造高品质的产品为宗旨，以优质服务来赢得广大客户的支持，以诚信赢得广大客户的信赖，我们将坚持"精品意识、精细管理、精益求精"的质量理念，凭借先进的技术和管理，努力为客户提供优质、安全、环保的产品和优质、高效的服务，主动融入海峡西岸经济区建设、全力打造绿色生产基地，为社会经济发展积极贡献。
（二）企业简介
福建省谋成水泥发展有限公司是一家大型民营企业。公司成立于2003年9月，座落在永安市曹远镇坑边，占地面积361多亩。铁路，国道，省道纵横其中，泉三高速公路穿行而过，地理位置优越，交通运输便捷，公司现有一条铁路专用线，大大便利了散装，袋装水泥的发运。
公司始创于2003年9月，第一条日产2500吨水泥熟料干法旋窑生产线经永安市发改局2003年8月16日项目立项批复（永发经【2003】39号文）、永安市环保局2004年1月9日环评批复（永环保【2004】3号文）后投建，于2007年6月份投产，第二条日产2500吨水泥熟料干法旋窑生产线经福建省经贸委与福建省发改委2009年8月31日项目立项批复（闽经贸许可【2009】166号文）、福建省环保局2007年12月29日环评批复（闽环保监【2007】137号文）后投建，于2012年4月份投产，与生产设备相配套的环保设施也同时投入运行。
公司占地面积24.12万平方米，总投资5.7亿元，建有两条2500t/d回转窑水泥熟料生产线，采用先进的新型干法工艺技术和装备，年产熟料150万吨。主要设施有矿石破碎机、大型矿石均化库、立式磨机、管式煤磨及回转窑，另投资配套建设两套4.5兆瓦纯低温余热发电系统，可使窑头、窑尾排出的340℃余热废气充分回收，通过汽轮机发电，生产出清洁的电能，年发电量达2000多万度，年减排CO2气体约3万吨，是一个集节能、环保和资源综合利用型企业。
公司积极推进清洁生产，大力进行节能减排，2013年熟料生产线各配置了一套脱硝系统，2018年熟料生产线各配置了两套脱硫系统，采用SNCR脱硝和复合脱硫（水剂+粉剂）技术来降低Nn、NOx、SO2排放量，将NOX排放控制在400mg/Nm3以下，SO2排放控制在100mg/Nm3以下，大大减少了氮氧化物和二氧化硫的排放，取得多重环境效益和巨大的社会效益。为适应企业发展需要，提高核心竞争力，公司注重技术投入和创新，于2017年出台节能减排奖励规定。在公司战略指引下，开展了一系列的节能减排项目，取得相当的成效。
为响应国家发展循环经济、节约能源、保护环境的号召，公司于2019年投资高温风机、循环风机节能改造项目，取得1线窑综合电耗下降7kwh/t熟料,投资1线窑尾电改袋项目，取得各项污染物排放浓度下降的明显效果，为城市和基础设施的发展和现代化，积极做出贡献。
公司积极推进绿色工厂建设，坚持走高质量发展之路，继续弘扬“敬业奉献、追求卓越”的企业精神，坚持“精品意识、精细管理”的质量理念，在把企业做大做强的同时，积极担当社会责任，努力实现企业的和诣、健康、可持续发展。
二、安全生产
2019年公司安全生产管理工作取得较好成绩，连续5年无工亡事故，无重大火灾、重大交通和职业病事故，公司通过环境、质量、职业健康安全管理体系年度复审工作，并取得体系认证证书。具体做好以下工作：
1、认真贯彻落实国务院、省、地、市安委会关于开展安全生产大检查工作，并结合公司实际制定实施方案，健全完善安全大检查自查自改台账，按照“4个100﹪”和“五到位”落实。在上级和公司领导安排下做好国务院安委会综合督查组、省政府安办、地、市政府各部门安全大检查，确保安全生产无事故。
2、开展安全生产宣传教育培训，加强对《安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《矿山法》、《交通法》、《特种设备安全法》等法律法规和公司规章制度的学习培训。千计万计安全教育第一计，做到先培训后上岗，搞好传帮带。公司2019年对29名新员工进行三级安全教育，组织27名特种作业人员和3名安全管理人员参加复审取证，对公司全体员工和外包（外协）单位工人组织56场日常安全教育，每月大班长以上生产管理人员召开2次安全生产例会。增加安全生产和职业病防治警示牌、告知牌及公告栏（宣传栏）的更新、规章制度（操作规程）上墙等内容。
3、搞好企业安全主体责任落实，做到千斤重担众人挑、人人身上有指标，安全责任一级对一级负责，横向到边、纵向到底、不留死角，处处讲安全、事事讲安全、时时讲安全，对安全隐患和事故进行调查、追责和处理。
4、反“三违”、查隐患、抓整改、保安全。综合部配合生产部每月组织公司安全生产大检查，对检查发现安全生产、现场卫生、环境保护问题由安全科一一具体落实整改。车间班组每天进行现场安全生产巡检，发现问题，及时整改。安全科全年下达整改通知书36张，整改安全隐患56项，做到项项有整改、件件有着落。
5、加强对检修、清库、进入有限空间作业、高处作业、临时用电、危险区域动火的审批和监管工作，全年按照危险程度分级审批56张，通过现场作业前培训和层层把关项项核对和监督，大大杜绝违章作业、冒险作业和违章指挥，对重大检修安全员跟班安全监管。
6、全年针对公司技改、大修、安装、施工、筑炉、保温、防腐、保洁等来自全国各地的施工队及时签订《施工安全协议书》，加强施工现场的检查监督，确保安全施工无事故。
7、开展安全检查，做好危险源和风险管控。按照公司《生产安全事故应急预案》要求，每月组织各车间部门开展消防安全演练和高温中暑应急救援演练等各项应急事故演练。并认真搞好2019年“安全生产月”和“职业病防治周”活动。
8、认真开展职业病防治工作，把员工身体健康当成公司第一要务，公司每年请第三方（泉州市安科卫生技术服务有限公司）对公司有毒有害岗位进行检测和职业病危害现状进行评价。并组织接触有毒有害岗位员工到市疾控中心指定的医疗机构进行体检，公司每年组织新员工进行职业健康体检。
三、绿色环保
（一）建设绿色工厂
谋成水泥坚持贯彻习近平新时代中国特色主义指导思想和“绿水青山就是金山银山”的环保理念，积极创建绿色工厂，推行生产与环保同步，人类与环境共存生产方针，在公司生产经营管理过程中，积极推行绿色清洁生产，有效治理和控制粉尘污染源措施。
公司近年来通过原有技术的改进和新技术的引进，不断提升企业的环保管理水平，在有组织污染物、烟气氮氧化物及无组织排放物治理方面取得了明显的改善效果。2019年公司在环保技改的提升上主要从以下几个方面着手：
1、为确保对环境的保护，谋成水泥2018年年底投资300万元对1线窑尾电除尘进行电改袋，2019年利用设备检修期间对生产线上的除尘器进行维护维修（更换滤袋、加装保温材料），下半年公司开始对1线粉尘超低排放项目进行立项，开展技术调研、设备考察，预计投资1500万元左右，力求2020年底完工，达到提升企业环境保护的目的。
2、加大设备改造和技术创新，为了优化生产提高设备运转率，公司于19年3月份协同停窑检修时，共投入69余万元对生料立磨的循环风管进行改造，有效提高立磨系统负压、风量，提高运行效率；2019年5月公司投资280万元对1线窑高温风机、循环风机采用“高效流体输送技术”进行风机结构优化改造，风机效率分别提高17%和20%的效果，生料电耗下降3.38kwh/t、窑电耗下降2.07kwh/t，达到节能目的。
3、氮氧化物的减排和一直是企业关注的重点，2019年3月份总投入42万元在1线窑头更换烧成NT-7新型小风量低氮燃烧节煤型四通道煤粉燃烧器，提高燃煤效率，大大节省点火时所用的柴油（节省率达75%），降低氮氧化物，技改以来，新型喷煤管燃烧器节能运行效果良好，吨熟料用煤量较持改前下降1.2kg，氮氧化物基本控制在250mg/m3,一年来节省柴油78吨，技改效果十分明显。
4、散装水泥铁路运输是我公司主要的物流运输方式之一，为优化水泥散装装车技术，减少发运时扬尘的现象，公司专门针对火车皮箱体灌装散装水泥，投资近100多万元，自主研发设计安装一种可升降式可计量的灌装车技术、装备。通过技改，有效提高装车技术，降低了装车工序造成了无组织粉尘排放和对作业区内人员的健康影响。技改效果显著。
为了实现公司污染物排放达标率100%的环境目标，谋成水泥公司一直坚持的环境方针是——清洁生产，创造绿色空间,科技创新，实现持续发展，低碳生产。这些年来，谋成水泥不仅在环保技改方面投入大量资金，还在环保治理工作方面采取一系列措施，具体工作如下：
1、每年投入20余万元，对厂区绿化进行种植更新和培育，提高种植数量和扩大绿化面积。
2、定期收集环境方面的数据，主要有：污染物监测数据、自行监测数据，用于分析指导生产过程中环保管理的依据。每天监管窑头、窑尾的实时在线数据，发现异常及时通过相关部门进行调整，并及时向环保部门报备异常原因和处置方法等。
3、配合环保部门定期开展环保监测和委托第三方对我公司排放系统进行监测。与社会化运营方保持密切联系，发现数据异常或设备故障，及时通知维运人员进行排除。
4、针对两个中控楼的化粪池投资40万元加装生化污水处理装置并委托第三方进行季度监测，达标排放。
下一步，将继续加大技术投入和创新，结合本企业的实际情况，将对1线收尘装置进行颗粒物超低排放改造，以提高收尘效果达到颗粒物排放浓度低于10毫克以下；对2线窑尾高温风机和生料循环风机技术节能风机改造，达到节能目的。
通过采取一系列的环保治理措施，公司的生产和生活环境都得到了改善，实现了环境和社会的双重效益。
四、质量管控
（一）企业质量理念
公司经过多年实践总结，提炼出本公司质量和经营理念：坚持"精品意识、精细管理、精益求精"的质量理念，秉承“诚信为本，合作双赢”的经营理念，将质量理念融入企业生产经营整个过程，并得到稳步实施。公司全体员工视质量如生命，以客户为中心，以诚信为基础，以管理为手段，促进了企业经济效益的稳步提升，保障了社会各相关方的利益******化，实现了多赢，创造更多的社会经济价值。
（二）企业质量管理
1、质量管理机构
公司产品质量实行总经理负责制，同时分管生产副总经理专门负责质量管理，评价质量完成情况及督促相关决策的落实。设立中心化验室和化验室负责质量检测控制和管理；化验室内分设质量控制组、化学分析组、物理检验组和质量管理组，负责对公司生产原材料进厂，生产及出厂全过程质量检验控制和管理，相关质量信息及时向主管质量的生产副总经理报告。
公司生产调度中心负责全公司质量体系有效运行效果的评价和监督，根据《QHSE管理手册》及时组织相关人员对公司质量管理体系进行内、外部评审，保证体系的有效运行。
为确保公司产品质量和质量管理体系有效运行，实行全员质量工资挂钩。公司对各部门生产过程中的质量完成情况进行考核，奖优罚劣，有效形成全员关注质量、关心质量的良好氛围。